涡轮叶片--读取二维点阵码
点阵代码标记常用在许多喷气发动机部件上,是部件整个生命周期中独特的标识。SmartRay 3D 传感器在不需要考虑涡轮叶片表面光洁度或温度影响的情况下,可清晰、连续的获得这些 2D 代码的高质量图像。
为什么选择 SmartRay 3D?
从低对比度表面获取代码图像
不需要特殊或额外的照明
将图像直接反馈到代码阅读软件
3D 检测优势
读取代码可靠性高
不受桨叶外观变化的影响
低成本的 3D 传感器解决方案
从低对比度表面获取代码图像
不需要特殊或额外的照明
将图像直接反馈到代码阅读软件
读取代码可靠性高
不受桨叶外观变化的影响
低成本的 3D 传感器解决方案
检测有缺陷和损坏的螺纹
检测螺纹尺寸和轮廓形状
检测螺栓的整体长度
从生产过程中清除有缺陷的螺栓
可预防被组装产品的损坏
高成本效益的解决方案
检测模腔内的小塑料部件
不受模具表面反光的影响
轻便、紧凑型的传感器,机器人负载小
提高注射成型率
问题一发生就能识别
注塑成型期间不受影响
检测覆盖范围以及粘合剂的缺失区域
测量粘合剂在接触面积上的涂胶厚度
不受表面颜色或光洁度变化的影响
识别粘合剂分配的问题
及时反馈给生产线
确保组装包装的完整性
整个刀具的3D尺寸验证,确保无损坏
简易且独立的 3D 传感器
IP65 额定三维传感器外壳
在加工开始前检测损坏的工具
监测工具磨损情况
机械安装简单
精确测量需要去除的毛刺
引导机器人去毛刺
去除毛刺后检查铸件
全自动去毛刺过程
测量毛刺尺寸,准确去除适量的毛刺
免除费力的手动过程